فرن القبة ، في صناعة الصلب ، فرن أسطواني رأسي يستخدم لصهر الحديد إما للصب أو للشحن في أفران أخرى.
قام رينيه أنطوان فرشولت دي ريومور ببناء أول فرن قبة مسجل في فرنسا حوالي عام 1720. ولا يزال يُعرف ذوبان القبة على أنه عملية الصهر الأكثر اقتصادية. يتم إذابة معظم الحديد الرمادي بهذه الطريقة.
على غرار أفران الصهر ، فإن القبة عبارة عن كومة فولاذية مبطنة مقاومة للحرارة بارتفاع 20 إلى 35 قدمًا (6 إلى 11 مترًا) ، وتستقر على لوحة قاعدة من الحديد الزهر مع أربعة أرجل فولاذية. يحتوي الجزء السفلي من فرن القبة على بابين مفصلين يتم دعمهما في الوضع المغلق بواسطة دعامة مركزية. يتم صب الرمل المصبوب فوق الأبواب السفلية المغلقة لدعم طبقة الكوك ، والمعدن المنصهر ، والشحنات التالية. يدخل الهواء القسري للاحتراق القبة من خلال الفتحات (tuyeres) متباعدة حول حافة الجزء السفلي من القبة.
يتم وضع الحديد وفحم الكوك وتدفق الحجر الجيري على طبقة من فحم الكوك عالية بما يكفي لحمل الحديد فوق فتحات القصدير ، حيث تكون درجة الحرارة أعلى. يكون الصهر مستمرًا ، وقد يُسمح للمعادن المنصهرة بالتدفق باستمرار من خلال صنبور مفتوح في قاعدة القبة ، أو قد يتم استغلاله بشكل متقطع. يتم تحقيق التنصت المتقطع عن طريق ثقب قارورة من الصلصال ، أو قابس ، في صنبور التنصت بقضيب فولاذي مدبب لإنشاء ممر يسمى صدر القبة. يتم إيقاف صنبور التنصت عن طريق توصيله بزجاجة طينية جديدة. تتدفق المخلفات على شكل خبث عند استغلال صنبور الخبث. في نهاية العملية ، يتم إخراج الدعامة من تحت الأبواب السفلية وتفريغ المحتويات المتبقية.
